視覺(jué)定位系統(tǒng)采用先進(jìn)的圖像視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)全面的視覺(jué)定位分析。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以起到人類視覺(jué)的作用，利用自動(dòng)化科技來(lái)替代人眼，使質(zhì)量進(jìn)一步升級(jí)，不僅可以提高工作效率，而且減少了人工產(chǎn)生的不確定因素對(duì)質(zhì)量控制效果的影響。而且基于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)位貼合系統(tǒng)可以做到貼合精度高，速度快，節(jié)省人力的特點(diǎn)。

　　視覺(jué)定位系統(tǒng)案例詳解

　　方案采用上下雙層送料方式，分為工位一、工位二，下層為蓋板，雙工位循環(huán)進(jìn)出工作。由于客戶的產(chǎn)品體積大，一個(gè)相機(jī)無(wú)法保證裝配的精度，我們決定采用工業(yè)機(jī)器人+雙相機(jī)方案，以相機(jī)引導(dǎo)機(jī)器人到達(dá)對(duì)應(yīng)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)定位及引導(dǎo)貼合的應(yīng)用。

　　系統(tǒng)中的雙相機(jī)分別安裝在機(jī)器人的上方，通過(guò)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)拍照位置與實(shí)際拍照位置的位置與角度的差異來(lái)補(bǔ)正裝配位置。

　　實(shí)施步驟

　　1.訓(xùn)練(示教)

　　機(jī)器人從最優(yōu)裝配位置取一塊安裝好的工件到相機(jī)拍照位置，通過(guò)定位工具訓(xùn)練工件，記錄特征點(diǎn)的圖像上的坐標(biāo)與空間上坐標(biāo)以及特征角度。

　　2.運(yùn)行

　　每次運(yùn)行通過(guò)定位工具，獲取當(dāng)前工件特征點(diǎn)在圖像空間中的坐標(biāo)，在通過(guò)標(biāo)定工具，將特征點(diǎn)的圖像坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為空間坐標(biāo)。

　　3.計(jì)量偏移量

　　計(jì)算運(yùn)行時(shí)工件特征點(diǎn)與訓(xùn)練時(shí)保存的特征點(diǎn)在空間坐標(biāo)上的差值，及特征角度的差值。

　　4.輸出結(jié)果

　　將計(jì)算結(jié)果通過(guò)網(wǎng)口通訊發(fā)送給機(jī)械手進(jìn)行裝配位置補(bǔ)正。

　　視覺(jué)定位系統(tǒng)應(yīng)用前景

　　本文描述了基于機(jī)器視覺(jué)的工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)用快速識(shí)別工件特征邊界和質(zhì)心，數(shù)據(jù)分析和計(jì)算。機(jī)器人通過(guò)計(jì)算出的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整為姿，從而解決了機(jī)器人末端實(shí)際位置與期望位置相距偏差的問(wèn)題，改善了裝配機(jī)機(jī)器人的定位精度。該方法計(jì)算量小，定位準(zhǔn)確，速度快，具有工程實(shí)用性，有很大的發(fā)展前景。

　　以上就是視覺(jué)定位系統(tǒng)怎么實(shí)現(xiàn)定位及引導(dǎo)貼合的應(yīng)用？視覺(jué)定位系統(tǒng)案例詳解的介紹，希望可以幫助到大家，同時(shí)想要了解更多視覺(jué)定位系統(tǒng)資訊知識(shí)，可關(guān)注日弘智能的更新。