自動化集成系統配套服務商-自動化視覺檢測系統廠家日弘智能今天為大家講講自動化視覺檢測設備發展歷程。

　　在90年代，面對如此龐大的生產量面前，使用人工檢測就招聘非常多的檢測員工，投入很多的人力成本、培訓成本等，在工廠投入如果多的成本進去后，卻不能有效的保證產品的檢測合格率。而自動化視覺檢測設備完美的解決了人工檢測單一、重復性的工作，自動化視覺檢測設備的自動化能力、客觀非接觸性檢測、高精度檢測的特點已成為廠家優先的選擇。機器視覺檢測不僅能提供產品的檢測合格率，還能形成實時數據反饋，從而讓工程師能及時找到缺點原因，提高生產精度，節約生產成本。早在90年代，我國的機器視覺技術開始發展，在如今這個工業發展自動化的時代，機器視覺技術的使用時未來的大趨大勢，機器視覺技術的大力普及，預示著未來的自動化時代。

　　自動化視覺檢測設備技術隨著國內工業的發展和升級,各類精密零件(如汽車螺絲,電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質, 人工長時間視覺檢查,眼睛易疲勞,導致產品檢測效率低且精度不高,用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產效率外觀篩選機和檢驗精度,減少客訴，降低人工成本。追求產品完美的質量,是很多企業夢寐以求的目標。產品及零配件檢測視覺檢測設備篩選機就是基于圖畫檢測技術體系之上開發的全自動光學檢測篩選儀器, 適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、慧目圖像識別系統衛浴等職業大批量生產需全檢的產品或零配件,對產品的形狀、尺寸、排序、外觀質量、顏色、飛邊毛刺、加工質量、印刷質量、裝配位置、有無項目等不良缺陷進行百分百的高速全檢,很大程度代替人眼檢測,是提高產品質量,節省人工成本,減少資料損耗,改進流程控制的必備儀器.全自動光電檢測篩選體系可裝置在生產線上,對生產過程中的產品進行在線檢測,發現不良品即發出警報或自動剔除不良品,讓合格品流向下一道加工工序。

　　統一開放的標準是機器視光學篩選機覺發展的動力。目前，中國有許多機器視覺產品的制造商。與國外機器視覺產品相比，國內產品之間最大的差距不僅在于技術，而且在于品牌和知識產權。另一種現狀是國內機器視覺產品主要依靠國外品牌，從而逐步走向自主研發產品的路線，起步較晚。在未來，機器視覺產品的質量不能用單一的因素來衡量。應該按照統一的國際標準逐步加以判斷。隨著我國自動化的逐步開放，相關的產品技術也將逐步開放。因此，依靠封閉技術難以促進整個行業的發展。只有形成統一開放的標準，才能使更多的廠商在同一平臺上開發產品。這也是中國機器視覺國際化的驅動力。嵌入式產品將取代平板產品。從產品本身的角度來看，機器視覺將越來越依賴于pc技術，并將與數據采集等其他控制和測量手段更加緊密地結合在一起。嵌入式產品將逐漸取代平板產品，這是一個日益增長的趨勢。其主要原因是隨著計算機技術和微電子技術的飛速發展，嵌入式電感暗裂檢測設備系統的應用越來越廣泛，特別是其低功耗技術的特點得到了人們的重視。此外，大多數嵌入式操作系統是基于c語言的，因此開發使用c高級語言的嵌入式系統是一項基礎工作。使用高級語言的優點是可以提高工作效率，縮短開發時間。更重要的是，循環是高度可靠的，可維護，易于改進和升級的產品。因此，嵌入式產品將取代平板產品。

　　自動化視覺檢測設備是一門新興的檢測技術外觀篩選機，應用領域幾乎涵蓋所有的現代制造業.視覺檢測具有非接觸、速度快以及現場抗干擾能力強等優點，正在替代人工進行全自動的產品檢測、工藝驗證，甚至實現生產工藝的自動控制.文中提取齒輪產品實物邊緣圖像和產品設計圖，應用互信息技術對邊緣圖與設計圖進行圖像面準，使兩幅圖中的實物盡可能形態重合;在此基礎上將兩幅圖像進行小波融合，最終在同一幅圖像，相同的中心位置上顯示2個實物，相當于人工手持2個實物重合對比.檢測人員可直接對產品進行視覺檢測，根據配準效果，判斷齒輪產品是否合格，不需要檢測人員具有專門的機械知識，檢測效果直觀。因此，需要選購一臺齒輪產品外觀缺陷檢測機器視覺檢測設備，可以節約很多人力物力等，效果巨大。

　　自動化視覺檢測設備應用在產品外觀質量檢測上，極大的提升了產品檢測的效率，及時發現產品外觀中的瑕疵，進行重新加工或淘汰。機器視覺技術在產品檢測操作時非常簡單，運行比較穩定，相比于傳統的產品外觀檢測技術，機器視覺技術有許多的優勢：第一，機器視覺技術檢測的準確性比傳統的檢測技術要高，使得產品外觀質量檢測的效率得到了很大的提升。機器視覺技術通過對圖像的收集，之后進行深層次分析，檢測速度有了提高，穩定性得到了增強。機器視覺技術的應用有利于企業向自動化和智能化方向發展，通過信息的快速收集，系統迅速判斷，能在短期內實現大量信息的處理，對企業的發展非常重要。第二，機器視覺技術實現對產品的質量檢測，對產品外觀質量的控制作出了保障，維護了企業的形象和品牌。企業外觀有瑕疵的產品流入市場會嚴重損害企業形象，機器視覺技術能對不合格產品及時剔除，找出不合適的東西。

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