當今世界，科技發(fā)展日新月異，功能越來越強大、外形越來越精致的科技產品不斷推陳出新，給人們的工作和生活帶來了創(chuàng)新體驗和變革。在這些高品質的科技產品背后，是對加工、組裝和檢測要求越來越精密的生產工藝，這些都對自動化機器的眼睛——CCD機器視覺系統(tǒng)提出了越來越高的需求。CCD機器視覺系統(tǒng)在工業(yè)中的應用將會越來越普及，未來將在工廠更多地替代人工來做一些檢測及識別。

　　陶瓷行業(yè)的質量控制近期開始收獲自動化的好處，然而，在世界各地的許多工廠，質量控制仍然是手工進行的，因為生產批量的一部分是由訓練有素的人員檢測各種視覺缺陷，如裂紋、造粒和異常表面浮雕。由于人工檢測由于主觀推理和條件等原因，容易出現(xiàn)人為錯誤，該解決方案遠不是較優(yōu)的方案。另外，當瓷磚在大批量生產線人工檢測成為制約生產速度的一個因素。手工檢測的缺點是代價高昂的后果就像可能浪費的材料，降低了產品的質量和損失了勞動時間。

　　CCD視覺檢測系統(tǒng)在陶瓷缺陷檢測中的應用

　　可安裝基于計算機視覺的系統(tǒng)，以提醒生產批次的樣品可能損壞，并進一步檢測每一塊瓷磚。此外，對缺陷進行自動分類，可以發(fā)現(xiàn)可能的硬件故障，有助于查找缺陷部件。這種基于視覺的缺陷檢測和分類系統(tǒng)需要相對便宜的硬件，即指定攝像機和集成在生產流水線中。該系統(tǒng)的軟件部分要求適應工廠使用的材料類型、生產線的照明條件以及考慮到可能的缺陷類型的學習階段。

　　表面檢測技術是指使用圖像傳感器替代人眼，100%精確檢測物體表面缺陷、瑕疵，并對缺陷信息進行統(tǒng)計、分類和分析，優(yōu)化生產過程控制，將產品進行分級，對合格品和不合格品進行分類，提高客戶的信賴和滿意度。

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