自動化集成系統(tǒng)配套服務商-日弘智能今天為大家講講機器視覺檢測系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢。在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產中，涉及到各種各樣的缺陷檢查、尺寸測量等，如電容器漏液檢測、PIN距檢測、五金零配件尺寸測量、飲料瓶蓋的印刷質量檢查、產品包裝上的條碼和字符識別等。這類應用的共同特點是連續(xù)大批量生產、對外觀質量的要求非常高。

　　通常這種帶有高度重復性和智能性的工作只能依靠傳統(tǒng)人工目測檢測來完成，但卻在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計甚至逾千的檢測工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時，仍然不能保證100%的檢驗合格率(即“零缺陷”)，而當今企業(yè)之間的競爭，已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。

　　有些時候，如微小尺寸的精確快速測量，披鋒、變形等不同的表面缺陷檢測等，用人眼根本無法快速連續(xù)穩(wěn)定地進行。這時，人們開始考慮把計算機的快速性、可控性、結果的可重復性，與人類視覺的高度智能化和抽象能力相結合，由此形成了機器視覺的概念。

　　機器視覺檢測系統(tǒng)是利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測，通過振動盤全自動上料到圓形旋轉光學玻璃檢測平臺，通過校正裝置校正產品，利用光纖觸發(fā)，工業(yè)CCD相機高速拍照運動產品，再由工業(yè)用計算機搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的檢測軟件系統(tǒng)對拍照圖片進行高速度、高精度、高穩(wěn)定性的實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格，然后將結果輸出、統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)不良品進行自動剔除。

　　機器視覺檢測設備相對于人工檢測的優(yōu)勢：

　　1.非接觸、無損檢測，不會損壞或劃傷產品。

　　2.速度快，可與生產線速度匹配，不耽誤生產時間。

　　3.檢測效率高，產品檢測準確率高，改善了人工檢測漏檢、誤檢的缺陷。

　　4.全天24小時長時間工作，無視覺疲勞，工作穩(wěn)定，工作效率高。

　　5.人工成本降低，機器視覺檢測節(jié)省大量人工成本，為企業(yè)帶來可觀的效益。

　　6.適用性強，靈活性高，適應各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境。

　　機器視覺檢測設備對比傳統(tǒng)人工目測更具有客觀性、非接觸性和高精度等特點。特別是在工業(yè)生產領域中，在重復和機械性的工作中具有強大的應用價值，對企業(yè)來說不僅確保了產品質量的穩(wěn)定性而且還提高產品競爭力，且大大提高了工業(yè)自動化水平，助力生產行業(yè)轉型。

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