自動化集成系統配套服務商-日弘智能今天為大家講講機器視覺檢測系統有哪些優勢。在現代工業自動化生產中，涉及到各種各樣的缺陷檢查、尺寸測量等，如電容器漏液檢測、PIN距檢測、五金零配件尺寸測量、飲料瓶蓋的印刷質量檢查、產品包裝上的條碼和字符識別等。這類應用的共同特點是連續大批量生產、對外觀質量的要求非常高。

　　通常這種帶有高度重復性和智能性的工作只能依靠傳統人工目測檢測來完成，但卻在一些工廠的現代化流水線后面看到數以百計甚至逾千的檢測工人來執行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時，仍然不能保證100%的檢驗合格率(即“零缺陷”)，而當今企業之間的競爭，已經不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。

　　有些時候，如微小尺寸的精確快速測量，披鋒、變形等不同的表面缺陷檢測等，用人眼根本無法快速連續穩定地進行。這時，人們開始考慮把計算機的快速性、可控性、結果的可重復性，與人類視覺的高度智能化和抽象能力相結合，由此形成了機器視覺的概念。

　　機器視覺檢測系統是利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測，通過振動盤全自動上料到圓形旋轉光學玻璃檢測平臺，通過校正裝置校正產品，利用光纖觸發，工業CCD相機高速拍照運動產品，再由工業用計算機搭配公司研發團隊所開發的檢測軟件系統對拍照圖片進行高速度、高精度、高穩定性的實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格，然后將結果輸出、統計，發現不良品進行自動剔除。

　　機器視覺檢測設備相對于人工檢測的優勢：

　　1.非接觸、無損檢測，不會損壞或劃傷產品。

　　2.速度快，可與生產線速度匹配，不耽誤生產時間。

　　3.檢測效率高，產品檢測準確率高，改善了人工檢測漏檢、誤檢的缺陷。

　　4.全天24小時長時間工作，無視覺疲勞，工作穩定，工作效率高。

　　5.人工成本降低，機器視覺檢測節省大量人工成本，為企業帶來可觀的效益。

　　6.適用性強，靈活性高，適應各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環境。

　　機器視覺檢測設備對比傳統人工目測更具有客觀性、非接觸性和高精度等特點。特別是在工業生產領域中，在重復和機械性的工作中具有強大的應用價值，對企業來說不僅確保了產品質量的穩定性而且還提高產品競爭力，且大大提高了工業自動化水平，助力生產行業轉型。

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